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机械冲击试验机是用于评估材料或产物抗冲击能力的专业设备，通过模拟真实或恶劣环境下的冲击负荷，对样品进行强度、耐久性和可靠性评估。以下从工作原理、技术参数、功能特点、应用领域及选型建议五个方面进行详细介绍：

工作原理

主要由冲击试验机构、控制系统和数据采集系统叁部分组成。其工作原理基于能量守恒定律，通过设定冲击负荷和冲击速度，利用冲击锤（撞击器）对放置在冲击台上的试样施加冲击力。试样受到冲击载荷后会产生变形和破坏，同时冲击传感器会测量和记录冲击力、冲击速度、加速度、位移等参数。数据采集系统对这些参数进行处理，得出样品的冲击响应曲线和各项力学参数，从而评估材料的抗冲击性能。

核心参数包括：

型号AP-JXCJ-500

工作平台 500×500 mm

最大负载 15KG

峰值加速度 半正弦波：20-- 600 G

脉冲持续时间 半正弦：1---30ms

满足测试条件 加速度30g，脉冲时间25ms

设备尺寸 1300×1450×2550mm

设备总量 1300 kg

测量系统

输入通道 2通道

采样频率 192KHz

电压范围 -10V--+10V

耦合方式 AC/DC/ICP

脉冲持续时间 0.5—100ms

最大加速度 5000G

通讯接口 USB2.0

支持标准 ISO,MIL-STD-810，用户自定义标准

操作系统 Microsoft Win7/10

系统加速度传感器

输出方式 电荷式

灵敏度 3.93pC/g

频率范围 0.5---12KHz

加速度范围 ±2500G

工作环境 -40~+160℃

其他说明

电源 AC  3相380V±10％ 5KVA 

压缩空气 0.5-0.8Mpa

温度 RT～40℃

湿度 25℃＜85RH％

可靠性 正常使用≥5000小时；

检定标准JJG541-2005

机械冲击试验机具有以下功能特点：

波形模拟：支持半正弦波、方波和后峰锯齿波叁种标准冲击波形，部分设备还具备梯形波拓展功能，可模拟多种真实冲击场景。

大负载设计：可对质量超过450办驳的试件进行冲击测试，满足重型产物测试需求。

宽域调节：脉冲持续时间连续可调，适应不同测试标准需求。

防二次冲击制动：确保冲击过程的安全性，避免对设备造成损坏。

全数字控制系统：能显示实时的冲击波形，提高测试精度和可重复性。

测量系统自动捕捉：能对全部试验过程进行记录、保存，便于后续分析。

选择时，需综合考虑以下因素：

产物类型与尺寸：确定需要测试的产物类型、尺寸和重量，选择合适的冲击台面尺寸和负载能力。

环境条件：考虑测试过程中是否需要特定的湿度、气压或其他环境条件。

关键技术指标：关注设备的最大加速度、速度变化量、脉冲持续时间等关键技术规格，确保满足测试需求。

控温精度与稳定性：对于需要控温的测试，了解设备的控温精度和稳定性，以确保测试结果的准确性。

操作便捷性：考虑设备的开门方式、观察窗设计以及操作界面的便捷性，提高测试效率。

品牌与信誉：选择品牌和信誉良好的制造商，确保设备的质量和售后服务。

安全性能：评估设备的安全性能，包括电气安全、机械安全以及高温和低温环境下的安全保护措施。

可靠性与耐用性：考虑设备的可靠性和耐用性，以确保长期稳定运行。

用户反馈：查看其他用户对设备的评价和反馈，了解设备在实际使用中的性能表现和可能存在的问题。

预算规划：根据预算范围选择合适的设备型号和配置，注意不要只追求低价而牺牲设备的质量和性能。如您有意向咨询我们这款设备欢迎来电沟通。